В процессе промышленного возведения помещений различного назначения должны быть обустроены прочными полами с высоким уровнем износоустойчивости. При получении значительной нагрузки бетон постепенно разрушается, вследствие неоднородности его внутренней структуры (цемент, песок и воздушные поры). Для увеличения прочности бетонного пола лучше всего использовать процесс топпинга, когда на поверхность пола наносят специальные смеси.
Правильный процесс топпинга
Наиболее популярным видом топпинга считается, когда сухой цемент необходимо втереть в недавно уложенный бетон. Около 40 минут отводится на размокание смеси, после чего ее втирают в жидкий бетон. Далее, происходит заполнение всех микроскопических воздушных пор, уплотняется бетонное основание, поскольку цемент углубляется примерно до 5 см. Чтобы добиться необходимой прочности, вместе с таким способом добавляют специальные смеси для укрепления (минеральные наполнители, добавки на основе химии или портландцемент).
Такие смеси обладают хорошими впитывающими свойствами, потому что имеют маслянистую и пластичную структуру. Отечественное производство смесей для топпинга находится на уровне зарубежных производителей, да и по цене ниже.
Состав и применение
По назначению пола выбирают категорию смесей, которые будут приспособлены под него, в трех позициях:
- Кварцевые смеси на основе песка и добавок из синтетических материалов. Могут быть применены для полов, где испытываются средние нагрузки. К их числу можно отнести медучреждения, культурные центры.
- Корундовая крошка содержится в смесях на основе корунда, где также как и в кварцевых присутствуют портландцемент и пластификаторы, за счет чего происходит увеличение цены на 30%. Увеличивается практически в 2 раза прочность пола и уровень износостойкости. Такие смеси применяют в помещениях с тяжелым оборудованием, в спортивных сооружениях или логистических центрах.
- Есть смеси, в которых содержится мелкая металлическая стружка. Благодаря повышению упругости бетонной массы после добавления металлической стружки, увеличивается износостойкость пола. Недостаток – стружка претерпевает появление ржавчины. Такие полы сооружаются чаще всего в строительстве промышленных объектов, где необходимо выдерживать самую высокую нагрузку (места стоянки тяжелой техники, места с сильной вибрацией).
При помощи топпинга можно существенно повысить прочность полов, но основным параметром для определения качества материала выступает марка. Для полов средней прочности она не должна бить ниже М300. В строительстве промышленного назначения используют повышенную марку бетона. При эксплуатации готового бетона применяются смеси-пластификаторы (в готовый бетон марки М200 добавляют 50 литров воды, в результате чего марка понижается до М120-М150, увеличивается время застывания).
Очень важно соблюдать точную технологию в процессе производства готового бетона и не нарушать ее. Бетонный пол без топпинга обладает качествами бетона определенной марки, поэтому при использовании вышеуказанного метода, можно снизить стоимость пола. Марку М300 можно повысить правильной категорией упрочнителя до М450, что позволяет снизить соответствие цены и качества. Использование такой технологии принесет значительную экономию при проведении промышленного и индивидуального строительства, все зависит от требуемых будущих характеристик и назначения бетонного пола.