Услуги лаборатории

Технология производства

Современный процесс приготовления товарного бетона должен не только соответствовать требованиям всей нормативной документации в сфере изготовления и контроля качества, а также отличаться технологической гибкостью и способностью подстройки под реорганизацию долей и функций компонентов, быть экономически оправданным и принимать в расчет риски.

Производственная технология состоит из двух фаз:

1. сначала готовят вяжущую суспензию;
2. затем в смеситель добавляют инертные наполнители согласно технологической карте.

В ходе первой фазы производится смешивание с водой твердых элементов и жидких химреагентов в коллоидном смесителе. На данном этапе цемент, известковую крошку, золу, мелкий шлак и прочие мелкодисперсные минеральные частицы добавляют для достижения вяжущего эффекта. В центре вихревого потока, образующегося под давлением 20 КПа в коллоидной мельнице, происходит концентрирование цемента с сухими добавками. Затем они под действием давления поступают в роторную камеру, образуя – по принципу поперечной циркуляции – однородный и качественный состав. Фаза длится около 30 сек., во время которой взвешиваются и дозируются составные элементы и перемешивается суспензия. После чего смесь попадает в накопитель.

Концентрация коллоидных частиц, образующихся в зависимости от качества воды и вязкости отдельных элементов, влияет на качество готового бетона. Поэтому на предприятии сотрудники крайне ответственно относятся к процессу контроля качества исходных материалов, в том числе к мониторингу эффективности применения модифицирующих присадок, необходимых для создания высококачественно бетона.

В ходе второй фазы производят закачку суспензии либо в принудительный смеситель, либо (в отдельных случаях) в автомиксер. Далее смесь окончательно перемешивается до получения бетона однородного состава.

Контроль качества (Лаборатория)

Качество итоговой суспензии определяется по следующим критериям:

• весовые пропорции цемента и воды;
• температура смеси;
• степень насыщенности суспензии цементом;
• объемная плотность смеси.

Данная технология позволяет существенно уменьшить количество химических присадок и мелкодисперсной пыли, образующейся в производстве товарного бетона. Аналогичный метод используется также для получения бетонов-самоуплотнителей.

ЗАКАЗАТЬ ИССЛЕДОВАНИЕ БЕТОНА